1,5 самасвідравальны шруба

Ультранізкапрофільныя пліты са скошанымі краямі і шырокім профілем практычна не адчуваюцца. Даступныя ў значна большай індывідуальнай даўжыні.

Перавагі шруб з тытанавага сплаву:

1. Высокая трываласць. Шчыльнасць тытана складае 4,51 г/см³, што вышэй, чым у алюмінія, і ніжэй, чым у сталі, медзі і нікеля, але трываласць значна вышэй, чым у іншых металаў. Шруба з тытанавага сплаву лёгкая і трывалая.
2. Добрая каразійная ўстойлівасць, тытан і тытанавыя сплавы вельмі стабільныя ў многіх асяроддзях, шрубы з тытанавых сплаваў могуць быць ужытыя ў розных лёгка каразійных асяроддзях.
3. Добрая цеплаўстойлівасць і ўстойлівасць да нізкіх тэмператур. Шрубы з тытанавага сплаву могуць працаваць пры тэмпературах да 600°C і мінус 250°C і захоўваць сваю форму без змены.
4. Немагнітны, нетаксічны. Тытан — гэта немагнітны метал, які не намагнічваецца ў вельмі моцных магнітных палях. Ён не толькі нетаксічны, але і добра сумяшчальны з арганізмам чалавека.
5. Высокія антыдэмпфіруючыя ўласцівасці. У параўнанні са сталлю і меддзю, тытан мае самы доўгі час згасання вібрацыі пасля механічнай вібрацыі і электрычнай вібрацыі. Дзякуючы гэтым характарыстыкам яго можна выкарыстоўваць у якасці камертонаў, кампанентаў вібрацыі медыцынскіх ультрагукавых шліфавальных машын і вібрацыйных плёнак сучасных аўдыёгукавольнікаў.

Канструкцыя разьбы для хуткага закручвання шруб і нізкага крутоўнага моманту ўстаўкі. Шырокі выбар пласцін і сетак, у тым ліку мастоідных і скроневых сетак, а таксама вечкаў для адтулін з жорнамі для шунтаў.

Чым мацней закручаны шруба, тым лепш?

Шрубы звычайна выкарыстоўваюцца ў артапедычнай хірургіі для сціскання месца пералому, фіксацыі пласціны да косткі і фіксацыі косткі да ўнутранай або знешняй фіксацыйнай рамы. Ціск, які прыкладаецца для ўціскання шрубы ў костку, прапарцыйны крутоўнаму моманту, які прыкладае хірург.

Аднак, па меры павелічэння крутоўнага моманту, шруба дасягае максімальнага крутоўнага моманту (Tmax), і ў гэты момант сіла ўтрымання шрубы на косці памяншаецца, і яна выцягваецца на невялікую адлегласць. Сіла выцягвання (POS) — гэта нацяжэнне, неабходнае для выкручвання шрубы з косці. Яна часта выкарыстоўваецца як параметр для вымярэння сілы ўтрымання шрубы. У цяперашні час сувязь паміж максімальным крутоўным момантам і сілай выцягвання ўсё яшчэ невядомая.

Клінічна хірургі-артапеды звычайна ўводзяць шрубу пры Tmax каля 86%. Аднак Клік і інш. выявілі, што ўвядзенне шрубы ў галёначную костку авечкі пры Tmax 70% дазваляе дасягнуць максімальнага POS, што сведчыць аб тым, што ў клінічнай практыцы можа выкарыстоўвацца празмерная сіла кручэння, што зніжае стабільнасць фіксацыі.

Нядаўняе даследаванне плечавай косткі ў трупаў чалавека, праведзенае Танкардам і інш., паказала, што максімальнае POS было атрымана пры 50% Tmax. Асноўнымі прычынамі адрозненняў у вышэйзгаданых выніках могуць быць неадпаведнасць выкарыстаных узораў і розныя стандарты вымярэнняў.

Такім чынам, Кайл М. Роўз і інш. з ЗША вымералі сувязь паміж рознымі Tmax і POS пры выкарыстанні шруб, устаўленых у галёнкавую костку трупаў чалавека, а таксама прааналізавалі сувязь паміж Tmax і МПК і таўшчынёй кортикальной косткі. Артыкул нядаўна быў апублікаваны ў часопісе «Techniques in Orthopaedics». Вынікі паказваюць, што максімальны і падобны POS можна атрымаць пры 70% і 90% Tmax з крутоўным момантам шрубы, і POS з крутоўным момантам шрубы 90% Tmax значна большы, чым пры 100% Tmax. Не было выяўлена розніцы ў МПК і таўшчыні кортикальной косткі паміж групамі галёнкі, і не было выяўлена карэляцыі паміж Tmax і двума вышэйзгаданымі паказчыкамі. Такім чынам, у клінічнай практыцы хірург не павінен зацягваць шрубу з максімальнай сілай кручэння, а з крутоўным момантам крыху меншым за Tmax. Нягледзячы на ​​тое, што 70% і 90% Tmax могуць дасягнуць падобнага POS, усё ж ёсць некаторыя перавагі ў празмерным зацягванні шрубы, але крутоўны момант не павінен перавышаць 90%, інакш гэта паўплывае на эфект фіксацыі.

Крыніца: Сувязь паміж крутоўным момантам устаўкі і трываласцю выцягвання хірургічных шруб. Тэхнікі ў артапедыі: чэрвень 2016 г. - том 31 - выпуск 2 - с. 137–139.